Medidas de mejora para el mecanizado CNC de aleaciones de titanio

Mejora del proceso de roscado del mecanizado CNC de aleación de titanio

Estructura de un grifo estándar. Los grifos de flauta recta estándar se dividen en I taper y n taper. La parte de corte de I taper tiene 4 pasos de longitud. El ángulo incluido es de 30°, y el ángulo frontal es de 7. =7°±1°, ángulo de alivio a,,=10°±1°, la estructura estándar del grifo de ranura recta se muestra en la Figura 4. La cantidad de corte del El cono I representa el 60 % de la cantidad total de corte, y la parte de corte del cono n tiene una longitud de 2 pasos, y la cantidad de corte representa el 40 % de la cantidad total de corte.

Mejoras en la estructura del grifo. Al mecanizar agujeros roscados de aleación de titanio A/2,5 mm, los machos de roscar de ranura recta estándar se desgastan rápidamente, son fáciles de romper y no se pueden sacar, lo que da como resultado piezas de trabajo desechadas. Para aumentar la rigidez del macho, mejorar la durabilidad y hacer que la fuerza y la cantidad de corte del macho sean más razonables, se mejora la estructura del macho. una. Aumente el ángulo de alivio a""15° para que la herramienta sea más afilada para la eliminación de virutas, reduzca el rebote del material y evite que los materiales metálicos se adhieran al flanco del macho. B. Disminuya el ángulo de inclinación >. 0°, el grifo aumenta la rigidez. Como se muestra en la Figura 5, al modificar el grifo, no solo se ahorra alrededor de 2,5 veces el tiempo de trabajo, sino que también se aumenta el número de piezas mecanizadas entre 3 y 4 veces. Los datos de comparación específicos se muestran en la Tabla 2.

Elección del fluido de corte. Durante el proceso de mecanizado, el macho de corte debe llenarse con líquido de corte al cortar la rosca interna en el orificio prefabricado de la pieza de trabajo para reducir el desgaste del macho y mejorar la calidad de la rosca. Después de años de experiencia, se concluye que se deben seleccionar diferentes fluidos de corte para diferentes materiales, como se muestra en la Tabla 3. Después de muchas pruebas y comparaciones, al perforar y roscar materiales de aleación de titanio, usar aceite de soya como lubricante y efecto de enfriamiento es el mejor.

Inspección de calidad de la pieza

Utilice herramientas de inspección especiales, como se muestra en la Figura 6, para procesar partes por lotes mediante tres métodos de proceso e inspeccionarlas. Comparando las cantidades calificadas de productos usando diferentes métodos de proceso, los datos del análisis estadístico se muestran en la Tabla 4, y se determina que las piezas procesadas por el instalador usando la matriz de perforación de doble propósito para taladrar y roscar son el método de proceso óptimo.

Comparación de los efectos del procesamiento después de la mejora del proceso

Después de la producción real, el método de proceso mejorado se verificó por completo y el ángulo estructural optimizado de la broca y el macho se aplica bien a las piezas, lo que no solo reduce el costo de producción, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de producción. Ha solicitado una patente de invención nacional, y las herramientas y los métodos de procesamiento se han incorporado oficialmente al proceso de anteproyecto. Desde que se puso en uso, ha procesado 3.500 piezas de aleación de titanio, ahorrando alrededor de 850.000 yuanes en costos de procesamiento, aumentando la eficiencia de producción en más de diez veces y la calidad cumple completamente con los requisitos de diseño del proceso. , No se producen productos desechados fuera de tolerancia y los requisitos de producción por lotes se cumplen por completo.

en conclusión

(1) Al reemplazar la guía de broca de cambio rápido y la guía de roscado de cambio rápido en secuencia, la posición de cada orificio roscado y el eje centrípeto vertical del eje se pueden controlar con precisión.

(2) Al perforar materiales de aleación de titanio, la punta del núcleo de perforación se rectifica adecuadamente para aumentar el diámetro del orificio inferior; el ángulo trasero a" se aumenta para mejorar las condiciones de disipación del calor y evitar que se pegue al cuchillo; reduzca el ángulo de inclinación del borde cortante principal 7. para aumentar la resistencia del borde cortante.

(3) Cuando se rosca el material de aleación de titanio, aumente el ángulo posterior del roscado a. ===15° hace que la herramienta sea más afilada para la eliminación de virutas, reduce el rebote del material y evita que los materiales metálicos se adhieran al macho; reducir el ángulo de inclinación en 7° produce 0°, y el macho aumenta la rigidez.

(4) Al perforar y roscar materiales de aleación de titanio, el uso de aceite de soja (aceite de soja no purificado) tiene el mejor efecto de lubricación y enfriamiento.

(5) Este conjunto de herramientas especiales para taladrado y roscado más ajustado tiene un diseño de estructura razonable, operación conveniente, fácil de dominar el método de procesamiento y fácil de popularizar. Requisitos de producción por lotes.